装置名称：生物油固定流化床装置

型号：KLL-2201pc

1概述:

固定流化床反应装置装置是一套完整的由计算机系统控制的催化剂活性评价装置。它可以灵活方便的改变功能，实现装置多功能化及自动化。

该装置由2路气路、进料系统、反应系统、控制系统和制冷系统等组成。

主要系统为固定流化床和固定床反应方式，主要由四部分组成：进料系统，反应系统电气系统，控制系统。电气系统设计了超温报警，自动掉电等保护线路。

主要应用范围和应用技术

本装置可以适用于常规的鼓泡和喷泉式流化床，应用在固体生物质催化转化，煤粉热裂解，加压流化床固体催化转化等实验。

装置采用了非常规的顶部螺杆进料方式，既解决了固体粉末在流化床中精确进料难的问题，又可以进行加压实验，同时经过精密计算和加工的变距螺杆，有效的降低了固体粉末进料时的堵塞问题。

反应时由于螺杆处于隔热夹套的保护中，在不出现物料高温堵塞的情况下就可以将物料准确输送到催化剂的密相床层中反应，极大的改善了普通固体进料时由于催化剂和固体粉末密度不同出现的混合不均现象，同时避免了固体粉末自由沉降热解产生的副反应多等问题。

固体粉末料斗采用全密封式设计，传统系统可采用机械密封(低压)或磁力密封(高压)，解决了常规固体进料流化床无法加压的难题。

通过调节电机的转速，就可以在一定范围内实现精确进料，精度远远优于气吹时进料(精度可达±0.2g/min)，而且进料量可调范围很大，能适用的固体粉末密度和粒度很大。

装置采用模块化设计安装，维护和操作都很简单;反应器采用等径连接口设计，可以快速更换不同内径的反应器腔体，得到更大范围的气速催化剂评价实验参数。

自控部分采用廉价可靠的计算机――二次表联动控制方式，可以通过计算机流程操作界面直接控制装置，同时自动记录温度，压力流量等实时参数，绘制时间/参数曲线，实现无人值守;也可通过二次表直接控制装置。

装置设置了多级联动的温度，压力等高低限制自动保护系统，通过操作界面报警和装置本身的声光报警装置报警，紧急情况下自动逐级切断供气，物料，电源等，同时自动卸压降温，终止反应。

生物油固定流化床装置流程及控制系统

2.主要设备有加料器，加料螺杆(特殊制作)，加料螺杆冷却密封系统，流化床反应器，充填床反应器，冷态模型。